• head_banner

Layanan Kustom

Cara kustom bagian safir Anda sendiri:

melayani

Konfirmasikan spesifikasi dengan DWG.

Sebelum memesan, kami membutuhkan DWG Anda.untuk mengkonfirmasi spesifikasi penting dan menawarkan harga dan informasi pengiriman, umumnya harga akan dipengaruhi oleh item berikut: 1. Dimensi;2.Kerataan Permukaan;3. Kualitas Permukaan;4. Kuantitas.Dll..

layanan2

Pemesanan dan Pembayaran Deposit

Setelah harga dan waktu pengiriman dikonfirmasi, kirimkan pesanan pembelian Anda kepada kami dan kemudian kami akan mengirimkan Faktur Proforma kepada Anda dengan informasi bank kami dan detail penting lainnya.Setelah kami menerima pembayaran deposit, kami akan mulai memproses.

sedang mengemas

Pengepakan Dan Pengiriman

Ketika barang diperiksa, kami akan mengemasnya dengan baik dan mengirimkannya melalui DHL ke seluruh dunia.

Komponen dibungkus dengan kertas kapasitor, setiap produk dikemas secara individual dalam a

tas ziplock, kemudian dikemas dalam kotak PP yang kokoh, dan kemudian memasukkan kotak PP ke dalam kotak karton.

Langkah-langkah pemrosesan safir yang khas di pabrik kami adalah sebagai berikut:

Langkah-langkah pemrosesan safir yang khas di pabrik kami adalah sebagai berikut:

Peralatan orientasi X-Ray NDT Crystal

Pertama, kami menggunakan instrumen orientasi kristal untuk mendeteksi orientasi kristal, dan kemudian kami akan menandai orientasi sebagai permintaan pelanggan

Peralatan orientasi X-Ray NDT Crystal

Pemotongan Bata Safir

Kemudian kita akan mengiris batu bata safir, ketebalannya mendekati produk jadi, tetapi cadangan ketebalan lapisan penghilangan yang diperlukan untuk penggilingan dan pemolesan

Pemotongan Bata Safir

Mesin Pembulatan

Jika produk akhir berbentuk bulat, maka kami akan membulatkan potongan persegi atau lembaran datar bundar untuk membawa kebulatan produk ke tingkat yang diperlukan

Mesin Pembulatan

ruang penggilingan

Setelah menyelesaikan semua pekerjaan sebelumnya pada bentuk, kami akan memproses permukaan produk dari penggilingankanTergantung pada tingkat permintaan untuk akurasi pemesinan, kami menggunakan dua proses yang berbeda, penggilingan satu sisi atau penggilingan dua sisi.

ruang penggilingan

Mesin gerinda & pemoles satu sisi

Penggilingan satu sisi membutuhkan waktu lebih lama dan cocok untuk produk dengan persyaratan permukaan tinggi

Mesin pemoles gerinda satu sisi

Mesin gerinda & pemoles dua sisi

Pemrosesan penggilingan dua sisi lebih cepat daripada penggilingan satu sisi, dapat menyelesaikan dua penggilingan permukaan pada saat yang sama, dan paralelisme produk penggilingan dua sisi lebih baik daripada penggilingan satu sisi

Mesin pemoles gerinda dua sisi

Pembubutan Manual

Chamfering dapat secara efektif menghindari efek buruk keruntuhan tepi pada penggilingan dan pemolesan produk dalam proses pemesinankanIni juga melindungi pekerja dari pemotongan saat mengangkut produk.

Pembubutan Manual

Benda kerja proses penggilingan halus

Setelah menyelesaikan proses penggilingan pertama, itu akan memasuki penggilingan kedua, proses penggilingan halus

Benda kerja proses penggilingan halus

Pengukuran Ketebalan

Ketika proses fine grinding selesai, kita perlu mengukur ketebalan dan memastikannya dalam toleransi produk jadi.Ketebalan tidak akan berubah selama proses pemolesan, sehingga ketebalan setelah penggilingan halus harus sesuai dengan persyaratan produk jadi.

Pengukuran Ketebalan

Kamar Poles

Jika kualitas permukaan produk penggilingan halus dapat melewati pemeriksaan pekerja terampil kami, maka ia memasuki tahap akhir pemrosesan, pemolesan.Sama dengan penggilingan, kami akan menggunakan dua metode pemolesan yang berbeda tergantung pada persyaratan kualitas permukaan pelanggan.

Kamar Poles

Kamar Poles Ganda Dan Peralatan Air Ultra Murni

Pemolesan dua sisi dapat sangat mengurangi waktu yang dibutuhkan untuk pemolesan, sambil menghilangkan langkah-langkah pemrosesan pelat perekat, sehingga biasanya digunakan dalam persyaratan kualitas permukaan yang tidak tinggi, tetapi kuantitas pemrosesannya besar

Kamar Poles Ganda Dan Peralatan Air Ultra Murni

Pemolesan Sisi Tunggal

Untuk produk dengan persyaratan kualitas permukaan yang tinggi, seringkali perlu untuk memproses satu sisi pada mesin pemoles satu sisi untuk mengurangi variabel yang perlu dikontrol dalam proses pemrosesan, dan jenis permukaan presisi tinggi sering kali perlu disesuaikan dan diproses berulang kali untuk mendapatkan, yang juga menentukan mengapa harga produk presisi tinggi jauh lebih tinggi daripada produk presisi umum

Pemolesan Sisi Tunggal

Pemeriksaan Dimensi

Setelah diproses dan dibersihkan, produk dikirim ke pusat pemeriksaan kualitas kami untuk serangkaian pengujian guna memastikan bahwa produk jadi memenuhi persyaratan desain pelanggan.Tentu saja, pengujian produk jadi di sini tidak mewakili semua prosedur pengujian dan jaminan kualitas kami, pengujian Produk akan dilakukan melalui seluruh proseskanterutama sebagai Dimensi, kebulatan, paralelisme, vertikalitas, sudut, kerataan permukaan.

Pemeriksaan Dimensi

Pemeriksaan Kualitas Permukaan

Kami menggunakan lampu inspeksi optik standar dan mikroskop untuk memeriksa goresan dan noda pada permukaan produk

Pemeriksaan Kualitas Permukaan

Pemeriksaan Kerataan Permukaan

 

Kerataan permukaan dan paralelisme produk akan dideteksi dengan menggunakan interferometer laser

 


Kirim pesan Anda kepada kami:

Tulis pesan Anda di sini dan kirimkan kepada kami